傳統(tǒng)的毛織物分類分為兩類：濕織物和干織物。受這一傳統(tǒng)觀念的影響，一些老制造商在設(shè)備排列中將軋制機(jī)安裝在濕式車間，而干燥機(jī)安裝在干式車間。這種安裝排列形式對現(xiàn)代毛織物后整理技術(shù)的發(fā)展非常不利，對后整理效果的展示也非常不利，容易產(chǎn)生許多嚴(yán)重疾病。以柔軟的排序為例。如果常用的氨基改性硅膠微乳軟化劑在潮濕的整個車間進(jìn)行軋制，則在布料落下后將其送至干燥車間進(jìn)行干燥。由于布料落下時的堆放，工作液的聚集會導(dǎo)致織物前后的感覺不同，有時會出現(xiàn)柔軟的橫向齒輪。

　　目前，毛紡織物生產(chǎn)中所采用的整理工藝主要包括柔軟的整理拒油防污、縮.抗靜電和衛(wèi)生整理。

　　目前，大多數(shù)柔軟的紡織面料制造商選擇雙氨基改性氨基氨基改性氨基有機(jī)硅微乳軟化劑和硬脂酸酰胺軟化劑。使用時，可根據(jù)不同的織物風(fēng)格選擇兩種類型中的一種。兩種柔軟劑也可以以不同的比例混合。前者的特點(diǎn)是光滑。乳液顆粒非常細(xì)，顆粒大約為1微米。分子可以進(jìn)入纖維，因此被稱為纖維柔軟劑。制造商生產(chǎn)時，可以直接使用低分子硅膠單體生產(chǎn)的高濃度(30%)柔軟劑，這是乳液聚合法生產(chǎn)的。它具有較低的粘度和較細(xì)的顆粒，可以更好地反映織物的風(fēng)格特征。后者可以給織物一種豐富而柔軟的感覺，但織物的光滑度不如前者。因此，前者或前者兩者混合，前者比例較高的工作液可以用于高支薄面料。

　　作為一種好的羊毛織物，它具有拒油防污的性能，深受消費(fèi)者的歡迎。這種織物的組織是利用氟化合物在纖維表面形成一層薄膜，以改變織物的表面張力�？椢锕δ艿慕M織劑使水和油難以濕潤其表面，從而達(dá)到拒油和拒水的效果。這種添加劑還可以降低織物表面的阻力，并具有一定的抗靜電和防塵效果。目前，F(xiàn)C-5101和FC-5102由美國3M公司生產(chǎn)，適用于羊毛紡織。